舟曲板-耐磨板(優(yōu)質(zhì)商家)-堆焊耐磨板低價批發(fā)：

天津友發(fā)源泰鋼鐵主營:65mn鋼板，NM360耐磨板，NM400耐磨板，40cr鋼板，MN13耐磨板。

 '30Cr/35Cr'：強度及淬透性均比30鋼為高，冷變形塑性及焊接性能中等，退火及高溫回火后可切削性良好

通常在調(diào)質(zhì)狀態(tài)使用，也可在正火后使用，用于制造在磨損及磨擦條件下或很大沖擊負荷下工作的重要零件，如軸、小軸、平衡杠桿、搖桿、連桿、螺栓、螺帽、齒輪和各種滾子等

33） 40Cr：常用的合金調(diào)質(zhì)鋼，抗拉強度，屈服強度及淬透性均比40鋼高用于制造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂套等；

也可經(jīng)調(diào)質(zhì)高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿螺釘、進氣閥等；也可經(jīng)淬火、中溫或低溫回火，制造承受重負荷的零件；又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸

34） 45Cr：強度、耐磨性及淬透性均比40Cr鋼，韌性較低，鋼的其他性能與40Cr鋼相近與40Cr相似，用來制造較重要的調(diào)質(zhì)件，也可經(jīng)高頻淬火作承載耐磨的零件，如齒輪、軸等

35） 50Cr：淬透性好，臨界淬透直徑：油中約為14~19mm，水中約為28~77mm 用來制造受重負荷及受磨擦的零件，如熱軋用軋輥減速器軸、齒輪、傳動軸、止推環(huán)、支承輥的心軸拖拉機的離合器齒輪、柴油機的連桿、螺栓、挺桿和礦山機械上要求高強度和耐磨的齒輪，油膜軸承套等

36） 38CrSi 制造直徑30~40mm要求較高的零件，如軸、主軸、拖拉機的進氣閥，內(nèi)燃機的油泵齒輪以及其他要求高強度耐磨的零件；也可以制造冷作的沖擊工具，如鉚釘機壓頭等制造直徑30

37） 12CrMo 用于鍋爐及汽輪機制造蒸氣參數(shù)達510C的主汽管，540C以下的過熱器管及相應的鍛件，也可在淬火回火狀態(tài)下使用，制造高溫下工作的各種彈性元件

38） 15CrMo 正火及高溫回火后使用。用于制造汽輪機及鍋爐業(yè)蒸汽參數(shù)達530C的高溫鍋爐的過濾器，中高壓蒸汽導管及聯(lián)箱等，也可在淬、回火后作用，用于制造常溫下工作的重要零件

39） 20CrMo 用于鍋爐及輪機制造業(yè)中作隔板、葉片、鍛件、型軋材，化工工業(yè)中制作高壓管及各種緊固件，機器制造業(yè)中制作較高的滲碳零件，如齒輪、軸等

40/41）'30CrMo/30CrMoA' 在中型機械制造業(yè)中用于制造截面較大，在高應力條件下工作的調(diào)質(zhì)零件，如軸、主軸、操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等，在化工工業(yè)中用來制造焊接結(jié)構(gòu)件和高壓導管，在汽輪機、鍋爐制造業(yè)中用來制造450C以下的工作緊固件，500C以下受高壓的法蘭盤和螺母，尤其適于制造300大氣壓400C以下工作的導管

42） 35CrMo 通常用作調(diào)質(zhì)件，也可在高、中頻表面淬火或淬火、低溫回火后作用，用于高負荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，特別是受沖擊、振動、彎曲、扭轉(zhuǎn)負荷的機件，如車軸、發(fā)動機傳動機件、大電機軸、汽輪發(fā)電機主軸、軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件以及石油工業(yè)的穿孔器等；在鍋爐制造業(yè)上用作工作溫度在400C以下螺栓，510C以下的螺母；在化工設(shè)備中用于非腐蝕介質(zhì)中工作的、工作溫度在400~500C的厚度無縫的高壓導管。也可代替40CrNi鋼制造大截面齒輪和高負荷傳動軸、汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子、直徑小于500的支承軸等

43） 42CrMo 用于制造較35CrMo鋼強度更高或調(diào)質(zhì)斷面更大的鍛件，如機車奇引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、發(fā)動機氣缸、受負荷極大的連桿及彈簧夾等類似零件 。

44） 12CrMoV 用于輪機中制作蒸汽參數(shù)達540C的主汽管道，轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)、隔板外環(huán)，以及管壁溫度小于570C的各種過熱器管、導管和相應的鍛件 。

45） 35CrMoV 用來制造在高應力下工作的重要零件，如長期在500~520C下工作的汽輪機葉輪，高渦輪鼓風機和壓縮機的轉(zhuǎn)子，蓋盤、軸盤，功率不大的發(fā)電機軸，以及強力發(fā)動機的零件等 。

46） 12Cr1MoV 用于制造高壓設(shè)備中工作溫度不超過580C的過熱器管和聯(lián)箱管道及相應的鍛件 。

47） 25Cr2MoVA 用于制造汽輪機整體轉(zhuǎn)子，套筒，主汽閥、調(diào)節(jié)閥、蒸汽參數(shù)達535C，受熱在550C的螺母及受熱530C以下的螺栓和雙頭螺栓，以及其他在510C以下的緊固連接件，此外還可用作氮化鋼。制作閥桿、齒輪等。

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     專業(yè)生產(chǎn)銷售:NM360耐磨板，NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板，K340耐磨板，K400耐磨板，Q235NH耐候板，Q355GNH耐候板，09CuPCrNi-A考登鋼，進口400耐磨板，進口500耐磨板，Q460高強板，Q690D高強板，Q345qD橋梁鋼等等天津代理經(jīng)銷商、出廠價格、保證質(zhì)量。

     復合耐磨鋼板具有高硬度，堆焊層稍微厚一些，硬度就可以達到HRC60以上，復合耐磨鋼板的整板尺寸是1.5米寬，3米長，在實際應用中很少有需要采用整張鋼板施工應用的，因此需要對復合鋼板切割分成小塊，而由于這種鋼板的硬度較高，傳統(tǒng)的火焰切割、氣切割、及電焊熔切都不能輕易切分，這是由于復合耐磨鋼板中的碳化鉻成分不僅硬度高，還可以耐一定的高溫，所以火焰高溫切分時較困難，就算切割了，切口也不齊整，不易安裝，鋼板損耗也大，因此要采用正確的設(shè)備切割！

     選擇什么設(shè)備切割更有效？我們做為復合鋼板生產(chǎn)廠家，40crmo鋼板，為您推薦等離子切割設(shè)備，等離子切割機的熱弧溫度一般在10000～15000℃，經(jīng)水再壓縮的溫度可達50000℃，所以弧的能量密度相當高，切割厚度為δ20mm以下的薄板時，具有速度快、變形小、精度高、斷面光潔度高等優(yōu)點。

     如何切割降低損耗板下料材料利用率和切割耗材壽命的高低是影響企業(yè)的經(jīng)濟效益的主要因素之一。數(shù)控切割機能完成對原料的軌跡切割行走，但并不是智能到對原料切割軌跡的自動優(yōu)化，這需要配合相關(guān)的套料軟件完成，當然，并不是每加企業(yè)的切割下料都需要購買套料軟件的，特別是當加工材料單一、切割形狀固定時，可以在CAD制圖時做簡單的圖片排列以材料使用率，降低加 工成本。也可共邊切割是節(jié)省切割耗材有效的方法。因此在切割復合耐磨鋼板時需要提前設(shè)計好這樣才能有效的節(jié)約原材料，如果您需要制作有圖紙，我們也可以根據(jù)您的要求切割定制。 

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     耐磨鋼板代理商，廠家現(xiàn)貨經(jīng)銷舞鋼，新鋼NM360耐磨板，NM400耐磨板，NM500耐磨板，保質(zhì)保量，歡迎實地考察。

       硬度是衡量耐磨鋼板軟硬程度的一個性能指標。硬度試驗的方法較多，原理也不相同，測得的硬度值和含義也不完全一樣。普通的是靜負荷壓入法硬度試驗，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、維氏硬度(HV)，橡膠塑料邵氏硬度(HA，HD)等硬度其值表示材料表面抵抗堅硬物體壓入的能力。里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)則屬于回跳法硬度試驗，其值代表金屬彈性變形功的大小。因此，硬度不是一個單純的物理量，而是反映耐磨鋼板的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。         

耐磨鋼板的硬度 ：金屬硬度(Hardness)的代號為H。按硬度試驗方法的不同，●常規(guī)表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。●HB應用范圍較廣，HRC適用于表面高硬度材料，如熱處理硬度等。兩者區(qū)別在于硬度計之測頭不同，布氏硬度計之測頭為鋼球，而洛氏硬度計之測頭為金剛石。 ●HV-適用于顯微鏡分析。維氏硬度(HV)以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)?！馠L手提式硬度計，測量方便，利用沖擊球頭沖擊硬度表面后，產(chǎn)生彈跳；利用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回彈速度）/ VA（沖擊速度）?！衲壳俺Ｓ玫谋銛y式里氏硬度計用里氏（HL）測量后可以轉(zhuǎn)化為：布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、肖氏（HS）硬度?；蛴美锸显碇苯佑貌际希℉B）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）測量硬度值。時代公司生產(chǎn)的TH系列里氏硬度計就有此功能，是傳統(tǒng)臺式硬度機的有益補充！”

1、HB - 布氏硬度: 布氏硬度(HB)一般用于材料較軟的時候，堆焊耐磨板低價批發(fā)，如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度較高的材料，如熱處理后的硬度等等。       

      布式硬度(HB)是以一定大小的試驗載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬表面，保持規(guī)定時間，然后卸荷，測量被測表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為：以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。 

2、HR-洛式硬度 洛式硬度（HR-）是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標。以0.002毫米作為一個硬度單位。當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。

       根據(jù)試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：              

       HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。HRB：是采用100kg載荷和直徑1.59mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。

(1)HRC含意是洛式硬度C標尺，

(2)HRC和HB在生產(chǎn)中的應用都很廣泛

(3)HRC適用范圍HRC 20－－67，相當于HB225－－650若硬度高于此范圍則用洛式硬度A標尺HRA。若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標尺HRB。布式硬度上限值HB650，不能高于此值。

(4)洛氏硬度計C標尺之壓頭為頂角120度的金剛石圓錐，渭濱區(qū)板，試驗載荷為一確定值，中國標準是150公斤力。布氏硬度計之壓頭為淬硬鋼球（HBS)或硬質(zhì)合金球（HBW），試驗載荷隨球直徑不同而不同，從3000到31.25公斤力。

(5)洛式硬度壓痕很小，測量值有局部性，須測數(shù)點求平均值，適用成品和薄片，歸于無損檢測一類。布式硬度壓痕較大，測量值準，不適用成品和薄片，nm400耐磨鋼板密度是多少，一般不歸于無損檢測一類。

(6)洛式硬度的硬度值是一無名數(shù)，沒有單位。（因此習慣稱洛式硬度為多少度是不正確的。）布式硬度的硬度值有單位，且和抗拉強度有一定的近似關(guān)系。

(7)洛式硬度直接在表盤上顯示、也可以數(shù)字顯示，操作方便，快捷直觀，適用于大量生產(chǎn)中。布式硬度需要用顯微鏡測量壓痕直徑，然后查表或計算，操作較繁瑣。(8)在一定條件下，HB與HRC可以查表互換。其心算公式可大概記為：1HRC≈1/10HB。

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