耐磨板(圖)-破碎機耐磨板-榆中耐磨板：

天津友發(fā)源泰鋼鐵主營代理安鋼，舞鋼：低合金板（Q345B，C，D，E）；鍋爐容器板（Q245R，Q345R，Q370R，16MNDR等牌號材質）；高強板（Q390，Q420，Q460，Q550，AH60，AH70，AH80，瑞典漢達進口耐磨板，785DB等其它牌號材質）；Z向鋼（Z15，Z25，Z35），破碎機耐磨板，橋梁板（Q345QC，Q345QD，Q345QE-Z向性能板），高建鋼（Q345GJB，Q345GJC-Z向性能板）；優(yōu)碳板（45#），低合金卷板(Q345B，Q345C，Q345D)；品種普碳板卷（Q235C，Q235D）；耐候鋼（耐大氣腐蝕鋼板SPHC等牌號材質）；彈簧鋼（30MN，65MN等其它牌號材質）；耐磨鋼（NM360，NM400，NM450，NM500等其它牌號材質）；復合鋼板加工，卷板縱減，廠外正火回火，切割探傷，市場調貨等服務。  

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耐磨板模具用工具鋼（SKS，SKD，SKH）主要是硬質合金工具鋼。模具性能不僅取決于鋼的內部結構（碳化物形狀，尺寸，分布狀態(tài)），而且熱處理，尤其是淬火和回火引起的組織變化，對模具性能有很大影響。因此，熱處理技術對于模具獲得所需特性非常重要。

淬火和回火的基本熱歷史曲線如圖1所示。

淬火溫度高于相變點A3。相變點根據鋼的組成而變化。因此，不同組成的鋼的淬火溫度也不同。淬火方法包括高壓氣冷淬火，空氣淬火，油淬和鹽浴淬火（鹽浴爐）。

在淬火過程中，由于快速冷卻，由于固溶的碳原子的加熱，沒有擴散時間，因此碳原子處于過飽和狀態(tài)（馬氏體），并且鋼獲得高硬度。淬火狀態(tài)的鋼硬而脆，相變膨脹使鋼表面處于拉伸應力狀態(tài)，容易產生裂紋。所以繼續(xù)發(fā)脾氣。

回火后的鋼經過回火處理，可以緩和高應變狀態(tài)，提高韌性。通過淬火和回火的一系列熱處理，鋼需要獲得所需的硬度和韌性。根據鋼的類型，用途和特性，必須使用不同的熱處理條件。

耐磨板工具鋼淬火方法

淬火是一種熱處理方法，其中鋼保持在高溫下，鋼處于奧氏體狀態(tài)，然后通過快速冷卻使鋼經受馬氏體轉變以獲得高硬度。

淬火加熱使鋼加熱到A3相轉變點以上的溫度，固化碳原子，并將結構從鐵素體轉變?yōu)閵W氏體。碳素工具鋼（SK）的淬火溫度為760~820℃，合金工具鋼（SKS）的淬火溫度為760~880℃，模具鋼（SKD）的淬火溫度為1000~1050℃，高速鋼（SKH）淬火溫度為1050至1300°C。淬火溫度太低，馬氏體相變不均勻，不能得到正常的淬火組織。當淬火溫度太高時，奧氏體晶粒粗化，發(fā)生氧化和脫碳，并且在淬火后殘余奧氏體的量增加，因此鋼的硬度和韌性降低。調節(jié)淬火溫度以根據鋼的組成而變化。因此，應確定對應于硬化鋼的淬火溫度。

天津友發(fā)源泰鋼鐵專業(yè)銷售國產優(yōu)質耐磨板，進口耐磨板，瑞典耐磨板，耐候鋼板，耐腐蝕鋼等各種材質的耐磨鋼板

耐磨鋼由于兼具高硬度、高強度以及高韌性，對于那些磨損嚴重的場合，熱軋導衛(wèi)耐磨襯板，耐磨板顯然是理想之選。鋼板的高耐磨性延長了自卸車車身、挖掘機的鏟斗、破碎機以及類似設備的使用壽命。

　　鋼板的硬度是通過我們水淬火線上有效的淬火工藝獲得的。這一方法既可獲得較高的硬度，又可保持鋼材中較低的合金成分。產出的耐磨板易于機加工、彎曲和焊接。

其主要針對使用高錳鋼鑄件或布氏硬度為500的耐磨鋼板的用戶和制造商。當從耐磨500鋼板升級到該產品時，在布氏硬度上提高了50個單位，在不

損失鋼板韌性的情況下延長了耐磨壽命。

(5):耐磨600是世界上很硬的耐磨鋼板，硬度值達是600HBW。

它一般應用于磨損極其嚴重的場合，并且主要用來替代鑄鋼、鉻合金鑄鐵以及表面硬化金屬。盡管它的硬度很高

，我們還是能夠對它進行機加工、焊接和切割。盡管耐磨600的硬度非常高，但它仍具有相當高的沖擊韌性。

耐磨550/600耐磨鋼板、舞鋼NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500

耐磨板，寶鋼Mn13高錳耐磨鋼板為主，交貨狀態(tài)為回火和調質（淬火+回火）兩種。還可根據

客戶需求定軋鋼板，下屬機械加工廠可代用戶切割半成品及成品的鋼板切割件 。厚度：1-

150MM 寬度：1500-2200MM 規(guī)格齊全牌號眾多。公司有大型運輸汽車隊可發(fā)往全國各地也

可代辦鐵路運輸。本公司用戶遍及

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